Пескоструйное оборудование КСО. Камера струйной очистки КСО - 60 - И (инжекторная) предназначена для очистки поверхностей; удаление окалины, ржавчины, песка, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий.
Принцип работы
Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку и, удерживая руками через специальные проёмы в камере инжекторный пистолет, направляет воздушно-абразивную струю на обрабатываемую поверхность.
Благодаря устройству струйного пистолета, под воздушным соплом создается разрежение, и абразивный материал по абразивному рукаву забирается нижнем патрубке сборной воронки камеры и подается в абразивное сопло пистолета.
Устройство
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камера футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с фронтальной стороны.
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел (из расчета на один пистолет), указаны в таблице
Расход сжатого воздуха м3 / мин | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление, кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
Камера «КСО-60-И» обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.
На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.